Мы предоставляем нашим заказчикам высококачественные услуги контрактного производства электроники со строгим соблюдением сроков по наиболее конкурентоспособной общей стоимости.
Мы обладаем передовыми производственными мощностями и технологическими процессами для монтажа печатных плат повышенной сложности, производства электронных устройств и модулей, где качество и надёжность играют первостепенную роль.
-
2007
В рамках российского дистрибьютора электронных компонентов Макро Групп сформировано подразделение «контрактное производство электроники»
-
2009
Покупка линии SMT-монтажа, размещение её в арендованном помещении
-
2015
Покупка промышленных территорий с производственными зданиями, установка 2-х собственных линий SMT-монтажа и организация контрактное производство электроники «под ключ» на площади 2000 м2
-
2020
Начало строительства производственного здания 4000 м2 для расширения существующего производства
-
2021
Запуск нового завода с 3-мя современными высокопроизводительными линиями SMT-монтажа
-
2022
Запуск ODM производства. Интеграция VayoPro-DFM Expert. Участие в национальных проектах
-
2023
Расширение парка оборудования
-
2024
Будущее
Основание | 2007, в рамках ГК «Макро Групп» |
Расположение | Санкт-Петербург, Россия |
Деятельность | Контрактное производство электроники |
Оборот | 740 000 000 руб. |
Сотрудники | 150+ человек |
Производство | 4 000 м2 |
Входит в ТОП-10 контрактных производителей электроники России.
Мероприятия по улучшению условий организации труда:
Производственные возможности линий SMT-монтажа
- диапазон габаритов компонентов: от 01005 до 60×60 мм
- используемые типы корпуса: SOIC, PLCC, TSOP, QFP, BGA, флип-чип, поверхностно монтируемые разъёмы длинной до 100 мм, держатели сим-карт и карт памяти, детали высотой до 10-20 мм
- монтаж микросхем с шагом выводов от 0,3 мм
- габариты печатной платы от 75 × 50 × 0,4 мм до 430 × 460 × 4,0 мм
- ширина технологического поля для захвата фиксирования платы 5 мм
- толщина печатной платы: от 0,4 до 4,0 мм
- 100% автоматический контроль качества нанесения паяльной пасты
- 100% автоматический контроль качества пайки
- установка селективной пайки – ERSA VERSAFLOW 3/45
- установка селективной пайки – ERSA Versaflow One
- установка волновой пайки – ERSA Powerflow Ultra XL
- установка волновой пайки – SEHO GoWave
- установка автоматической оптической инспекции – Pemtron EAGLE 3D 8800 TWIN
- установка автоматической оптической инспекции – Pemtron Athena 8800PRO L
- ручной пресс – PressFit 677430-2
- паяльные станции – Weller WD1M, JBC CD-2BQF и JBC HDE-2D
- установка нанесения влагозащитных покрытий – Nordson ASYMTEK SL940
- ремонтная станция – ERSA IR/PL650A
- установки отмывки – KED 600
- установка автоматической отмывки – HyperSWASH
- установка рентгенконтроля – Nordson DAGE Quadra7
- установка рентгенконтроля – XSCAN-A130H
- лазерный маркировщик Panasonic LPS-C.
В процессе технологической подготовки производства используется программный пакет Valor Process Preparation от Siemens Digital Industries Software, позволяющий повысить качество подготовки производства и производственной документации. Valor Process Preparation создаёт цифрового двойника изделия и позволяет на этапе подготовки производства выявить ошибки и риски, которые могут возникнуть в процессе его производства.
Мощность производства Макро ЕМС:
примерно 0,5 млн. компьютерных плат или 5 млн. контроллеров умных счетчиков или 10 млн. модулей памяти в год.